Matriz de estampagem

Fornecemos serviços profissionais de design de matrizes de estampagem e desenvolvimento de ferramentas para clientes que necessitam de peças metálicas personalizadas. Nossa capacidade de ferramentas abrange todo o processo-desde a análise de peças e otimização de DFM até o projeto da estrutura da matriz, planejamento de layout e fabricação completa de ferramentas. Com a cooperação-de longo prazo entre diversas oficinas de moldes experientes, podemos produzir rapidamente matrizes únicas, matrizes compostas e matrizes progressivas de alta{4}precisão com base em seus desenhos, amostras ou requisitos técnicos. Se você precisa de ferramentas para terminais, conectores, suportes, peças estampadas de metal ou qualquer hardware personalizado, oferecemos suporte ao seu projeto, desde o design até a preparação para a-produção em massa.

Uma matriz de estampagem consiste em conjuntos de ferramentas superiores e inferiores, componentes de orientação, punções, cavidades de matriz, placas decapantes e inserções de formação. Ele transforma chapas metálicas planas em formas tri{1}dimensionais por meio de processos como puncionamento, dobra, corte, gravação em relevo, conformação e cunhagem. Dependendo da complexidade da estrutura, as matrizes de estampagem podem ser classificadas como matrizes simples, matrizes compostas, matrizes progressivas e matrizes de transferência.

As matrizes de estampagem progressiva permitem múltiplas operações sequenciais dentro de uma ferramenta, permitindo alimentação contínua de tiras e separação automática de peças. Este método aumenta significativamente a produtividade, mantendo uma precisão dimensional rigorosa.

Os materiais comumente usados ​​para componentes de matriz incluem SKD11, D2, DC53, metal duro e aço para ferramentas de alta velocidade. Os processos de tratamento térmico, polimento de superfície e revestimento garantem dureza, resistência ao desgaste e longa vida útil das ferramentas.

Nossa equipe de engenharia oferece suporte completo ao desenvolvimento de matrizes,-análise de peças, DFM, projeto de estrutura de matriz, otimização de layout, verificação de simulação, produção experimental e manutenção-de longo prazo.

Todas as matrizes seguem tolerâncias de fabricação rigorosas, com inspeções de controle de qualidade cobrindo testes de dureza, verificação dimensional, verificações de folga e validação de estampagem experimental para garantir uma produção em massa estável.

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